热缩带是具有一定亮度的，它表面的亮度和防腐程度一样，是选择胶带的重要参考因素，因为其表面对胶带的崭新程度是比较重要的，那么影响胶带亮度的因素主要有哪些呢？
　　热缩带是由基膜和胶层两部分组成的，亮度的高低主要取决于基膜生产中辊子面的光滑程度。所以在热缩带的生产过程中，无论是纯原料还是再生料，都要保证辊子表面的光滑度。当遇到杂质较多的再生料时，一定要多次被污染的辊子，这样才能有效提高基膜表面的亮度。　当然，热缩带的亮度也不是越亮越好，越亮的胶带其基膜光滑度越好，但是不利于胶带搭接区域的剥离强度。
　　所以，辊子面的光滑程度对热缩带表面的亮度是有一些影响的，但是要注意亮度要控制在一定范围内，如果亮度太大，可能会对剥离强度，甚至防腐程度有些影响　　聚乙烯热收缩带之所以有着防腐作用，这和它自身带着防腐层是有关系的，它的防腐层应该要符合哪些要求，才可以达到较好的施工效果呢？
　　1、厚度：厚度可增加防腐能力，当热缩带结构、类型确定后，防腐层的总厚度即可确定。
　　2、外观：聚乙烯热收缩带防腐层表面应平整，搭接均匀，无皱褶，无气泡，无破损。需要注意的是，如果当天气热，热缩带在缠绕时会有气泡产生，可以自行吸收，因为聚乙烯热收缩带本身具有一定的弹性及自身修复能力，这种情况不应定为质量问题。
　　3、粘结力：这一项指的是聚乙烯热收缩带的剥离强度，它直接关系到热缩带防腐层的质量。水的渗透力与胶带和管道之间的粘结力有关，所以应确保钢管具有足够的粘结力。
　　聚乙烯热收缩带防腐层的厚度，外观和粘结力要符合上述要求，一方面可以保证胶带本身的质量和施工效率，另一方面可以增强对建材的防腐能力。。